Revenons d’abord sur le contexte. En 2015, TotalEnergies a acheté la société Maersk qui détenait au Danemark un important complexe de plateformes de production de pétrole.

Afin de standardiser les processus d’inspection selon les règles de TotalEnergies, la filiale Danoise a commandé une étude RBI avec une contrainte spécifique : l’emploi de leur nouvel outil digital Fame+Neo.

Il y a quasiment un an, c’est Holis qui gagnait l’appel d’offre pour ce projet.

Quelles ont été les missions d’Holis tout au long de ce projet ?

Tout d’abord, il a fallu redélimiter le périmètre des équipements sous pression suivis par l’inspection. Après plusieurs revues en collaboration, le nombre d’équipements suivis est passé de 489 à 621. À cela s’est ajouté les soupapes de sécurité (environ 1500).

Ensuite, nous avons mis en place une importante phase de collecte de données, afin de définir les données d’entrée nécessaires aux calculs RBI. Nous sommes allés chercher ces données dans les dossiers constructeurs, les conditions opératoires et les rapports d’inspection.

Une fois toutes ces données collectées, il a fallu les implémenter dans l’outil Fame+Neo afin d’obtenir le niveau de criticité de chaque équipement ainsi que les types de contrôle et les dates limites pour les effectuer.

Puis nous avons optimisés les résultats issus de l’outil pour en faire de véritables plans d’inspection prenant en compte les contraintes opératoire d’un tel archipel de plateformes. Nous les avons ensuite codés sous forme de tables à charger dans le module maintenance de SAP.

Les grandes étapes que je viens de décrire n’ont pas été traitées d’un bloc, nous avons d’abord réalisé un pilote pour définir la méthode de travail de chaque étape en accord avec notre client.

Combien de données avez-vous manipulé ?

Peu importe la quantité, ce qui compte c’est la pertinence de l’étude. Nous sommes donc allés chercher les données de qualité là où elles étaient. Parfois nous avons dû les croiser, les vérifier ou les calculer, comme par exemple les épaisseurs minimales selon le code de construction.

Et vous savez quoi ? À force de lire et relire des documents en danois nous avons fini par en acquérir quelques notions !  

Quel est le REX d’Holis sur ce projet ?

L’établissement des règles pour transposer les résultats du RBI fonctionnant par date d’action d’inspection dans un système de GMAO qui lui fonctionne par intervalle temps n’est pas évident.

Une approche du programme d’inspection basée sur le calcul de la durée de vie résiduelle des équipements est différente de l’approche RBI qui est basée sur le risque de défaillance. Combiner ces deux approches a nécessité également la mise en place de règles pour l’utilisation de Fame+Neo.

Nos applis in-house nous ont permis de générer des templates (table de chargement SAP) fiable dès la première livraison, et rapidement après la fin de l’étude RBI.

Ce fut un plaisir de travailler avec l’équipe du Danemark, nous avons maintenu une relation de confiance tout au long du projet et nous avons atteint notre principal objectif : la satisfaction de notre client.

Nous voulons remercier toute l’équipe Inspection de TotalEnergies Danemark ainsi que l’équipe métier du groupe pour leur approche constructive sans quoi nous n’aurions pas pu aboutir à un tel résultat.

Nous sommes également heureux d’avoir pu travailler avec la filiale et le groupe à l’amélioration continue de l’outil Fame+Neo. Le savoir-faire que nous avons acquis nous sera d’autant plus utile pour de prochains projets avec les autres filiales.